På nuværende tidspunkt er det største tekniske problemLED belysninger varmeafledning. Dårlig varmeafledning har ført til, at LED-drivende strømforsyning og elektrolytisk kondensator er blevet den korte tavle til videreudvikling af LED-belysning, og årsagen til for tidlig ældning af LED-lyskilde.

I belysningsskemaet, der bruger LV LED-lyskilder, er varmeudviklingen alvorlig på grund af LED-lyskilden, der arbejder ved lav spænding (VF=3,2V) og høj strøm (IF=300-700mA). Traditionelle belysningsarmaturer har begrænset plads, og små køleplader er svære at eksportere varme hurtigt. På trods af vedtagelse af forskellige køleordninger var resultaterne ikke tilfredsstillende, hvilket blev et uløseligt problem forLED lysarmaturer. Vi stræber altid efter at finde billige varmeafledningsmaterialer, der er nemme at bruge, med god varmeledningsevne.

På nuværende tidspunkt omdannes omkring 30 % af den elektriske energi fra LED-lyskilder til lysenergi efter at være tændt, mens resten omdannes til termisk energi. Derfor er eksport af så meget termisk energi så hurtigt som muligt en nøgleteknologi i det strukturelle design af LED-belysningsarmaturer. Termisk energi skal spredes gennem termisk ledning, konvektion og stråling. Kun ved at eksportere varmen så hurtigt som muligt kan temperaturen i hulrummet inde iLED lampereduceres effektivt, strømforsyningen beskyttes mod at arbejde i et langvarigt højtemperaturmiljø, og for tidlig ældning af LED-lyskilden forårsaget af langvarig højtemperaturdrift undgås.

Varmeafledningsmetoder til LED-belysningsarmaturer

Fordi LED-lyskilder ikke har infrarød eller ultraviolet stråling, har de ikke strålingsvarmeafledningsfunktion. Varmeafledningsvejen for LED-belysningsarmaturer kan kun udledes gennem køleplader tæt kombineret med LED-perleplader. Radiatoren skal have funktionerne varmeledning, varmekonvektion og varmestråling.

Enhver radiator, udover at være i stand til hurtigt at overføre varme fra varmekilden til radiatorens overflade, er hovedsageligt afhængig af konvektion og stråling for at sprede varme til luften. Varmeledning løser kun varmeoverførselsvejen, mens termisk konvektion er hovedfunktionen af ​​en radiator. Varmeafledningsydelsen bestemmes hovedsageligt af varmeafledningsarealet, formen og den naturlige konvektionsintensitet, mens termisk stråling kun er en hjælpefunktion.

Generelt, hvis afstanden fra varmekilden til radiatorens overflade er mindre end 5 mm, så længe materialets varmeledningsevne er større end 5, kan dets varme eksporteres, og den resterende varmeafledning skal domineres af termisk konvektion .

De fleste LED-lyskilder bruger stadig LED-perler med lav spænding (VF=3,2V) og højstrøm (IF=200-700mA). På grund af den høje varme under drift skal der anvendes aluminiumslegeringer med høj varmeledningsevne. Normalt er der trykstøbte aluminium radiatorer, ekstruderet aluminium radiatorer og stemplede aluminium radiatorer. Trykstøbt aluminiumsradiator er en teknologi til trykstøbning af dele, som involverer at hælde flydende zinkkobber-aluminiumslegering i fødeporten på trykstøbemaskinen og derefter støbe den i en prædesignet form med en forudbestemt form.

Køler i trykstøbt aluminium

Produktionsomkostningerne er kontrollerbare, og varmeafledningsvingen kan ikke gøres tynd, hvilket gør det vanskeligt at maksimere varmeafledningsområdet. De almindeligt anvendte trykstøbningsmaterialer til LED-lampe radiatorer er ADC10 og ADC12.

Ekstruderet aluminium radiator

Det flydende aluminium ekstruderes til form gennem en fast støbeform, og derefter bearbejdes stangen og skæres i den ønskede form af kølepladen, hvilket resulterer i højere forarbejdningsomkostninger i det senere trin. Varmeafledningsvingen kan laves meget tynd, med maksimal udvidelse af varmeafledningsområdet. Når varmeafledningsvingen virker, danner den automatisk luftkonvektion for at sprede varme, og varmeafledningseffekten er god. De almindeligt anvendte materialer er AL6061 og AL6063.

Stemplet aluminium radiator

Det er processen med stempling og løft af stål- og aluminiumslegeringsplader gennem en punch og form for at skabe en kopformet radiator. Den stemplede radiator har en glat indre og ydre omkreds, og varmeafledningsområdet er begrænset på grund af manglen på vinger. De almindeligt anvendte aluminiumslegeringsmaterialer er 5052, 6061 og 6063. Stemplede dele har lav kvalitet og høj materialeudnyttelse, hvilket gør dem til en billig løsning.

Den termiske ledningsevne af aluminiumslegeringsradiatorer er ideel og velegnet til isolerede strømforsyninger med konstant strøm. For ikke-isolerende strømforsyninger med konstant strøm er det nødvendigt at isolere AC og DC, højspændings- og lavspændingsstrømforsyninger gennem det strukturelle design af belysningsarmaturerne for at bestå CE- eller UL-certificering.

Plastbelagt aluminium radiator

Det er en køleplade med en termisk ledende plastskal og en aluminiumskerne. Den termisk ledende plast- og aluminiums varmeafledningskerne formes på én gang på en sprøjtestøbemaskine, og aluminiums varmeafledningskernen bruges som en indlejret del, der kræver præmekanisk bearbejdning. Varmen fra LED-lampeperler overføres hurtigt til termisk ledende plast gennem aluminiums varmeafledningskerne. Termisk ledende plast bruger sine flere vinger til at danne luftkonvektionsvarmeafledning og bruger sin overflade til at udstråle noget af varmen.

Plastbelagte aluminiumsradiatorer bruger generelt de originale farver af termisk ledende plastik, hvid og sort. Sort plast plast plastik belagt aluminium radiatorer har en bedre strålings- og varmeafledningseffekt. Termisk ledende plast er en slags termoplastisk materiale. Materialets fluiditet, tæthed, sejhed og styrke er let at sprøjtestøbe. Den har god modstand mod kolde og varme stødcyklusser og fremragende isoleringsevne. Strålingskoefficienten for termisk ledende plast er overlegen i forhold til almindelige metalmaterialer

Densiteten af ​​termisk ledende plast er 40 % lavere end for trykstøbt aluminium og keramik, og for radiatorer af samme form kan vægten af ​​plastbelagt aluminium reduceres med næsten en tredjedel; Sammenlignet med alle aluminiumsradiatorer er forarbejdningsomkostningerne lave, forarbejdningscyklussen er kort, og forarbejdningstemperaturen er lav; Det færdige produkt er ikke skrøbeligt; Kundens egen sprøjtestøbemaskine kan bruges til differentieret udseendedesign og produktion af lysarmaturer. Den plastbelagte aluminiumsradiator har god isoleringsevne og er nem at overholde sikkerhedsforskrifter.

Plastradiator med høj varmeledningsevne

Plastradiatorer med høj varmeledningsevne har udviklet sig hurtigt for nylig. Plastradiatorer med høj termisk ledningsevne er alle plastradiatorer, med en termisk ledningsevne, der er flere titusinder højere end almindelig plast, når 2-9w/mk, og fremragende varmelednings- og strålingsevner; En ny type isolerings- og varmeafledningsmateriale, der kan påføres forskellige strømlamper, og som kan bruges bredt i forskellige LED-lamper fra 1W til 200W.

Plasten med høj termisk ledningsevne kan modstå spændinger på op til 6000V AC, hvilket gør den velegnet til at bruge ikke-isolerende switch konstant strøm strømforsyninger og højspændings lineære konstant strøm strømforsyninger med HVLED. Gør denne type LED-lysarmatur let at passere strenge sikkerhedsbestemmelser såsom CE, TUV, UL osv. HVLED fungerer ved højspænding (VF=35-280VDC) og lav strøm (IF=20-60mA), hvilket reducerer opvarmningen af HVLED-perlepladen. Plastradiatorer med høj termisk ledningsevne kan bruges med traditionelle sprøjtestøbnings- og ekstruderingsmaskiner.

Når det er dannet, har det færdige produkt høj glathed. Med en markant forbedring af produktiviteten med høj fleksibilitet i stylingdesign kan den fuldt ud udnytte designerens designfilosofi. Plastradiatoren med høj termisk ledningsevne er lavet af PLA (majsstivelse) polymerisation, fuldt nedbrydelig, restfri og kemisk forureningsfri. Produktionsprocessen har ingen tungmetalforurening, intet spildevand og ingen udstødningsgas, hvilket opfylder globale miljøkrav.

PLA-molekylerne inde i det plastiske varmeafledningslegeme med høj termisk ledningsevne er tæt pakket med metalioner i nanoskala, som hurtigt kan bevæge sig ved høje temperaturer og øge den termiske strålingsenergi. Dens vitalitet er overlegen i forhold til varmeafledningslegemer af metalmateriale. Plastradiatoren med høj termisk ledningsevne er modstandsdygtig over for høje temperaturer og går ikke i stykker eller deformeres i fem timer ved 150 ℃. Med anvendelsen af ​​højspændings-lineær konstantstrøm IC-drevsystemet behøver det ikke elektrolytisk kondensator og stor induktans, hvilket i høj grad forbedrer levetiden for hele LED-lampen. Den ikke-isolerede strømforsyningsordning har høj effektivitet og lave omkostninger. Specielt velegnet til påføring af lysstofrør og højeffekts industri- og minelamper.

Plastradiatorer med høj varmeledningsevne kan designes med mange præcisionsvarmeafledningsfinner, som kan laves meget tynde og har den maksimale udvidelse af varmeafledningsområdet. Når varmeafledningsfinnerne virker, danner de automatisk luftkonvektion for at sprede varme, hvilket resulterer i en god varmeafledningseffekt. Varmen fra LED-lampeperler overføres direkte til varmeafledningsvingen gennem plast med høj varmeledningsevne og spredes hurtigt gennem luftkonvektion og overfladestråling.

Plastradiatorer med høj varmeledningsevne har en lettere densitet end aluminium. Densiteten af ​​aluminium er 2700 kg/m3, mens densiteten af ​​plast er 1420 kg/m3, hvilket er omkring halvdelen af ​​aluminium. For radiatorer af samme form er vægten af ​​plastikradiatorer derfor kun 1/2 vægten af ​​aluminium. Desuden er behandlingen enkel, og dens formningscyklus kan forkortes med 20-50%, hvilket også reducerer drivkraften til omkostningerne.