Hvad erled chip? Så hvad er dens egenskaber? LED-chipfremstilling er hovedsageligt at fremstille effektive og pålidelige lavohmske kontaktelektroder, imødekomme det relativt lille spændingsfald mellem kontaktbare materialer, levere trykpuder til svejsetråde og udsende lys så meget som muligt. Filmovergangsprocessen bruger generelt vakuumfordampningsmetoden. Under 4pa højvakuum smeltes materialet ved modstandsopvarmning eller elektronstrålebombardementopvarmningsmetode, og bZX79C18 bliver metaldamp og aflejres på overfladen af ​​halvledermateriale under lavt tryk.

Generelt inkluderer det anvendte p-type kontaktmetal Aube, auzn og andre legeringer, og n-side kontaktmetallet anvender ofte AuGeNi legering. Elektrodens kontaktlag og det eksponerede legeringslag kan effektivt opfylde kravene til litografiprocessen. Efter fotolitografiprocessen er det også gennem legeringsprocessen, som normalt udføres under beskyttelse af H2 eller N2. Legeringstiden og -temperaturen bestemmes normalt i henhold til egenskaberne af halvledermaterialer og formen af ​​legeringsovn. Selvfølgelig, hvis chipelektrodeprocessen såsom blå og grøn er mere kompleks, skal passiv filmvækst og plasmaætsningsproces tilføjes.

Hvilken proces har en vigtig indflydelse på dens fotoelektriske ydeevne i fremstillingsprocessen af ​​LED-chip?

Generelt efter afslutningen afLED epitaksial produktion, dens vigtigste elektriske egenskaber er blevet afsluttet, og chipfremstillingen vil ikke ændre dens nukleare natur, men ukorrekte forhold i processen med belægning og legering vil forårsage nogle negative elektriske parametre. For eksempel vil lav eller høj legeringstemperatur forårsage dårlig ohmsk kontakt, hvilket er hovedårsagen til det høje fremadgående spændingsfald VF i chipfremstilling. Efter skæring, hvis nogle korrosionsprocesser udføres på kanten af ​​chippen, vil det være nyttigt at forbedre den omvendte lækage af chippen. Dette skyldes, at der efter skæring med en diamantslibeskive vil mere snavs og pulver forblive ved kanten af ​​spånen. Hvis disse sidder fast i LED-chippens PN-kryds, vil de forårsage elektrisk lækage og endda nedbrud. Desuden, hvis fotoresisten på spånoverfladen ikke er rengjort, vil det forårsage vanskeligheder ved frontsvejsning og falsk svejsning. Hvis det er på bagsiden, vil det også give højt tryktab. I processen med spånproduktion kan lysintensiteten forbedres ved at gøre overfladen grov og opdele den i omvendt trapezformet struktur.

Hvorfor skal LED-chips opdeles i forskellige størrelser? Hvad er effekterne af størrelse på den fotoelektriske ydeevne af LED?

LED-chipstørrelse kan opdeles i lav-effekt-chip, medium-power-chip og høj-power-chip i henhold til strøm. I henhold til kundens krav kan det opdeles i enkeltrørsniveau, digitalt niveau, punktmatrixniveau og dekorativ belysning. Hvad angår den specifikke størrelse af chippen, bestemmes den i henhold til det faktiske produktionsniveau for forskellige chipproducenter, og der er ikke noget specifikt krav. Så længe processen går, kan chippen forbedre enhedens output og reducere omkostningerne, og den fotoelektriske ydeevne vil ikke ændre sig fundamentalt. Chippens brugsstrøm er faktisk relateret til den strømtæthed, der strømmer gennem chippen. Når chippen er lille, er brugsstrømmen lille, og når chippen er stor, er brugsstrømmen stor. Deres enhedsstrømtæthed er stort set den samme. I betragtning af at varmeafledning er hovedproblemet under høj strøm, er dens lyseffektivitet lavere end lavstrøms. På den anden side, når arealet øges, vil chippens kropsmodstand falde, så fremadspændingen vil falde.

Hvad er området for LED-high-power-chip? Hvorfor?

Led-chips med høj effektfor hvidt lys er generelt omkring 40mil på markedet. Den såkaldte brugseffekt af high-power chips refererer generelt til den elektriske effekt på mere end 1W. Da kvanteeffektiviteten generelt er mindre end 20%, vil det meste af den elektriske energi blive omdannet til varmeenergi, så varmeafgivelsen af ​​højeffektchippen er meget vigtig, og chippen skal have et stort areal.

Hvad er de forskellige krav til chipteknologi og behandlingsudstyr til fremstilling af GaN epitaksiale materialer sammenlignet med gap, GaAs og InGaAlP? Hvorfor?

Substraterne af almindelige LED røde og gule chips og lyse Quad røde og gule chips er lavet af sammensatte halvledermaterialer såsom gap og GaAs, som generelt kan laves til n-type substrater. Den våde proces bruges til litografi, og derefter bruges diamantslibeskiven til at skære spånen. Den blågrønne chip af GaN-materiale er et safirsubstrat. Da safirsubstratet er isoleret, kan det ikke bruges som én pol af LED. Det er nødvendigt at lave p / N elektroder på den epitaksiale overflade på samme tid gennem tør ætsningsproces og nogle passiveringsprocesser. Fordi safir er meget hårdt, er det svært at tegne spåner med diamantslibeskive. Dens teknologiske proces er generelt mere og kompleks end LED lavet af gap- og GaAs-materialer.

Hvad er strukturen og egenskaberne for en "gennemsigtig elektrode"-chip?

Den såkaldte transparente elektrode skal være ledende og transparent. Dette materiale er nu meget brugt i flydende krystalproduktionsprocessen. Dens navn er indiumtinoxid, som er forkortet til ITO, men den kan ikke bruges som loddepude. Under fremstillingen skal der laves en ohmsk elektrode på overfladen af ​​chippen, derefter skal et lag ITO dækkes på overfladen, og derefter skal et lag svejsepude belægges på ITO-overfladen. På denne måde bliver strømmen fra ledningen jævnt fordelt til hver ohmske kontaktelektrode gennem ITO-laget. På samme tid, fordi brydningsindekset for ITO er mellem brydningsindekset for luft og epitaksialt materiale, kan lysvinklen forbedres, og lysstrømmen kan øges.

Hvad er hovedstrømmen af ​​chipteknologi til halvlederbelysning?

Med udviklingen af ​​halvleder LED-teknologi er dens anvendelse inden for belysning mere og mere, især fremkomsten af ​​hvid LED er blevet et hot spot for halvlederbelysning. Imidlertid skal nøglechippen og emballageteknologien forbedres. Med hensyn til chip bør vi udvikle os mod høj effekt, høj lyseffektivitet og reduceret termisk modstand. Forøgelse af effekten betyder, at chippens brugsstrøm øges. Den mere direkte måde er at øge chipstørrelsen. Nu er de almindelige højeffektchips 1 mm × 1 mm eller deromkring, og driftsstrømmen er 350mA På grund af stigningen i brugsstrømmen er varmeafledningsproblemet blevet et fremtrædende problem. Nu er dette problem dybest set løst ved metoden med chip flip. Med udviklingen af ​​LED-teknologi vil dens anvendelse inden for belysning stå over for en hidtil uset mulighed og udfordring.

Hvad er flip chip? Hvad er dens struktur? Hvad er dens fordele?

Blå LED vedtager normalt Al2O3-substrat. Al2O3-substrat har høj hårdhed og lav varmeledningsevne. Hvis det vedtager formel struktur, vil det på den ene side bringe antistatiske problemer; på den anden side vil varmeafledning også blive et stort problem under stærk strøm. På samme tid, fordi den forreste elektrode er opad, vil noget lys blive blokeret, og lyseffektiviteten vil blive reduceret. Højeffekt blå LED kan få mere effektivt lysoutput gennem chip flip chip-teknologi end traditionel emballageteknologi.

På nuværende tidspunkt er den almindelige flip-chip-strukturmetode: For det første, klargør en blå LED-chip i stor størrelse med eutektisk svejseelektrode, klargør et siliciumsubstrat, der er lidt større end den blå LED-chip, og lav et guldledende lag og udfør trådlag ( ultralyds guldtråds loddeforbindelse) til eutektisk svejsning på den. Derefter svejses den kraftige blå LED-chip og siliciumsubstrat sammen af ​​eutektisk svejseudstyr.

Det karakteristiske ved denne struktur er, at det epitaksiale lag er i direkte kontakt med siliciumsubstratet, og siliciumsubstratets termiske modstand er meget lavere end safirsubstratets, så problemet med varmeafledning er godt løst. Fordi safirsubstratet vender opad efter flipmontering, bliver det en lysemitterende overflade, og safiren er gennemsigtig, så det lysemitterende problem er også løst. Ovenstående er den relevante viden om LED-teknologi. Jeg tror, ​​at med udviklingen af ​​videnskab og teknologi vil fremtidens LED-lamper blive mere og mere effektive, og levetiden vil blive væsentligt forbedret, hvilket vil give os større bekvemmelighed.