Hvad er enLED chip? Så hvad er dens egenskaber?LED chip fremstillinger hovedsageligt at fremstille en effektiv og pålidelig lav ohm kontaktelektrode, imødekomme det relativt lille spændingsfald mellem de kontaktbare materialer, give trykpuden til svejsetråden og samtidig så meget lys som muligt. Overgangsfilmprocessen bruger generelt vakuumfordampningsmetoden. Under 4Pa højvakuum smeltes materialerne ved modstandsopvarmning eller elektronstrålebombardementopvarmning, og BZX79C18 omdannes til metaldamp for at afsætte på overfladen af halvledermaterialer under lavt tryk.
De almindeligt anvendte kontaktmetaller af P-typen omfatter AuBe, AuZn og andre legeringer, og kontaktmetallerne på N-siden er normalt AuGeNi-legeringer. Legeringslaget dannet efter belægning skal også eksponere det lysende område så meget som muligt gennem fotolitografi, så det resterende legeringslag kan opfylde kravene til effektiv og pålidelig lav ohm kontaktelektrode og svejselinjepude. Efter at fotolitografiprocessen er afsluttet, skal legeringsprocessen udføres under beskyttelse af H2 eller N2. Tiden og temperaturen for legering bestemmes normalt i henhold til egenskaberne af halvledermaterialer og formen af legeringsovn. Selvfølgelig, hvis chipelektrodeprocessen såsom blå-grøn er mere kompleks, skal den passive filmvækst og plasmaætsningsprocessen tilføjes.
Hvilke processer har en vigtig indflydelse på dens fotoelektriske ydeevne i LED-chipfremstillingsprocessen?
Generelt, efter afslutningen af LED-epitaksial produktion, er dens vigtigste elektriske ydeevne blevet afsluttet. Spånfremstillingen vil ikke ændre sin kerneproduktionskarakter, men ukorrekte forhold i belægnings- og legeringsprocessen vil medføre, at nogle elektriske parametre bliver dårlige. For eksempel vil lav eller høj legeringstemperatur forårsage dårlig ohmsk kontakt, hvilket er hovedårsagen til højt fremadgående spændingsfald VF i chipfremstilling. Hvis der efter skæring udføres en ætsningsproces på spånkanten, vil det være nyttigt at forbedre den omvendte lækage af spånen. Dette skyldes, at der efter skæring med en diamantslibeskive vil være en masse affaldspulver tilbage på spånkanten. Hvis disse partikler klæber til PN-krydset på LED-chippen, vil de forårsage elektrisk lækage eller endda nedbrud. Desuden, hvis fotoresisten på chipoverfladen ikke pilles rent af, vil det forårsage vanskeligheder med forreste trådbinding og falsk lodning. Hvis det er bagsiden, vil det også give højt tryktab. I processen med spånproduktion kan lysintensiteten forbedres ved hjælp af ru overflade og skæring i omvendt trapezstruktur.
Hvorfor er LED-chips opdelt i forskellige størrelser? Hvad er effekterne af størrelse påLED fotoelektriskpræstation?
LED-chipstørrelsen kan opdeles i lille power-chip, medium power chip og high power chip i henhold til strøm. I henhold til kundens krav kan det opdeles i enkeltrørsniveau, digitalt niveau, gitterniveau og dekorativ belysning og andre kategorier. Den specifikke størrelse af chippen afhænger af det faktiske produktionsniveau hos forskellige chipproducenter, og der er ingen specifikke krav. Så længe processen er kvalificeret, kan chippen forbedre enhedens output og reducere omkostningerne, og den fotoelektriske ydeevne vil ikke ændre sig fundamentalt. Den strøm, der bruges af chippen, er faktisk relateret til den strømtæthed, der strømmer gennem chippen. Den strøm, der bruges af chippen, er lille, og den strøm, der bruges af chippen, er stor. Deres enhedsstrømtæthed er stort set den samme. I betragtning af at varmeafledning er hovedproblemet under høj strøm, er dens lyseffektivitet lavere end under lav strøm. På den anden side, når arealet øges, vil chippens volumenmodstand falde, så fremadledningsspændingen falder.
Hvilken størrelse chip refererer LED high-power chip generelt til? Hvorfor?
LED high-power chips brugt til hvidt lys kan generelt ses på markedet på omkring 40 mils, og de såkaldte high-power chips betyder generelt, at den elektriske effekt er mere end 1W. Da kvanteeffektiviteten generelt er mindre end 20%, vil det meste af den elektriske energi blive omdannet til varmeenergi, så varmeafgivelsen af højeffektchips er meget vigtig, hvilket kræver et større chipareal.
Hvad er de forskellige krav til chipproces- og behandlingsudstyr til fremstilling af GaN-epitaksiale materialer sammenlignet med GaP, GaAs og InGaAlP? Hvorfor?
Substraterne af almindelige LED røde og gule chips og lyse kvaternære røde og gule chips er lavet af GaP, GaAs og andre sammensatte halvledermaterialer, som generelt kan laves til N-type substrater. Den våde proces bruges til fotolitografi, og senere bruges diamanthjulsbladet til at skære til spåner. Den blågrønne chip af GaN-materiale er et safirsubstrat. Fordi safirsubstratet er isoleret, kan det ikke bruges som en LED-stang. P/N-elektroderne skal laves på den epitaksiale overflade samtidigt gennem en tør ætsningsproces og også gennem nogle passiveringsprocesser. Fordi safirer er meget hårde, er det svært at skære spåner med diamantslibeskiver. Dens proces er generelt mere kompliceret end for GaP og GaAs LED'er.
Hvad er strukturen og egenskaberne af den "gennemsigtige elektrode"-chip?
Den såkaldte transparente elektrode skal kunne lede strøm og lys. Dette materiale er nu meget brugt i flydende krystal produktionsprocessen. Dens navn er Indium Tin Oxide (ITO), men den kan ikke bruges som svejsepude. Under fremstillingen skal den ohmske elektrode være lavet på chipoverfladen, og derefter skal et lag ITO belægges på overfladen, og derefter skal et lag svejsepude belægges på ITO-overfladen. På denne måde bliver strømmen fra ledningen jævnt fordelt til hver ohmske kontaktelektrode gennem ITO-laget. På samme tid, da ITO brydningsindekset er mellem luften og brydningsindekset for det epitaksiale materiale, kan lysvinklen øges, og lysstrømmen kan også øges.
Hvad er hovedstrømmen af chipteknologi til halvlederbelysning?
Med udviklingen af halvleder LED-teknologi er dens anvendelser inden for belysning flere og flere, især fremkomsten af hvid LED, som er blevet fokus for halvlederbelysning. Nøglechippen og emballageteknologien mangler dog stadig at blive forbedret, og chippen bør udvikles mod høj effekt, høj lyseffektivitet og lav termisk modstand. At øge effekten betyder at øge den strøm, der bruges af chippen. Den mere direkte måde er at øge chipstørrelsen. I dag er højeffektchips alle 1 mm × 1 mm, og strømmen er 350mA På grund af stigningen i brugsstrømmen er problemet med varmeafledning blevet et fremtrædende problem. Nu er dette problem stort set blevet løst ved chipflip. Med udviklingen af LED-teknologi vil dens anvendelse inden for belysningsområdet stå over for en hidtil uset mulighed og udfordring.
Hvad er Flip Chip? Hvad er dens struktur? Hvad er dens fordele?
Blå LED bruger normalt Al2O3-substrat. Al2O3-substrat har høj hårdhed, lav termisk ledningsevne og ledningsevne. Anvendes den positive struktur, vil det på den ene side give antistatiske problemer, på den anden side vil varmeafledning også blive et stort problem under høje strømforhold. På samme tid, fordi den forreste elektrode vender opad, vil en del af lyset blive blokeret, og lyseffektiviteten vil blive reduceret. Højeffekt blå LED kan få mere effektiv lysoutput end traditionel emballageteknologi gennem chip flip chip teknologi.
Den nuværende mainstream flip struktur tilgang er: For det første, forberede en stor størrelse blå LED chip med en passende eutektisk svejseelektrode, samtidig forberede et silicium substrat lidt større end den blå LED chip, og producere et guld ledende lag og blytråd lag (ultralyd guldtrådskugleloddeforbindelse) til eutektisk svejsning. Derefter svejses den kraftige blå LED-chip og siliciumsubstratet sammen ved hjælp af eutektisk svejseudstyr.
Denne struktur er kendetegnet ved, at det epitaksiale lag kommer i direkte kontakt med siliciumsubstratet, og den termiske modstand af siliciumsubstratet er langt lavere end safirsubstratets, så problemet med varmeafledning er godt løst. Da safirens substrat vender opad efter inversion, bliver det den lysemitterende overflade. Safiren er gennemsigtig, så lysudsendelsesproblemet er også løst. Ovenstående er den relevante viden om LED-teknologi. Jeg tror, at med udviklingen af videnskab og teknologi vil LED-lamper i fremtiden blive mere og mere effektive, og deres levetid vil blive væsentligt forbedret, hvilket giver os større bekvemmelighed.
Indlægstid: 20. oktober 2022